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聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范

归档日期:07-01       文本归类:防渗漏水      文章编辑:爱尚语录

  聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范_建筑/土木_工程科技_专业资料。聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【题 名】:聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【副 题 名】:Standard for antiseepage engineering lined with

  聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【题 名】:聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范 【副 题 名】:Standard for antiseepage engineering lined with polyethylene(PE)geomembrane 【起草单位】:北京市水利科学研究所主编 【标 准 号】:SL/T231-98 【代替标准】: 【颁布部门】:中华人民共和国水利部批准 【发布日期】:1999-01-21 发布 【实施日期】:1999-03-01 实施 【标准性质】: 中华人民共和国行业标准 【批准文号】:水国科[1999]20 号 【批准文件】: 中华人民共和国水利部关于批准发布《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程 技术规范》 SL/T 231-98 的通知 水国科[1999]20 号 根据部水利水电技术标准制定、修订计划,由水利部国际合作与科 技司主持,以北 京市水利科学研究所为主编单位制定的《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程 技术规范》,经 审查批准为水利行业标准,并予以发布。标准的名称和编号为: 《聚乙烯(PE)土工膜防渗工程技术规范》 SL/T231-98。 本标准自 1999 年 3 月 1 日起实施。在实施过程中,请各单位注意总结经 验,如有 问题请函告主持部门,并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 一九九九年一月 十六日 【全 文】: 前 言 编制组在广泛调查研究的基础上,结合工程实际认真总结了我国的实践 经验,借鉴 了有关国家标准、行业标准和国外先进经验,并认真听取了国内众多专 家的意见,经过 反复修改,完成了本规范。 本规范主要包括以下内容:防渗工程用聚乙烯(PE)土工膜材料的选择; PE 土工膜 防渗工程的结构与联接设计,水力及稳定计算;支持层、防渗层和保护 层施工及焊缝质 量检测;工程验收及工程技术管理。 本规范主持部门:水利部国际合作与科技司 本规范主编单位:北京市水利科学研究所 本规范参编单位:山东泰安市塑料厂 本规范主要起草人:毛广全 沈汉生 刘培英 钟 震 李其军 陈纪华 刘建国 1 总 则 1.0.1 为提高聚乙烯(PE)土工膜防渗工程的建设水平,防止由于水及水 溶液的渗漏造 成损失或危害,提高水的利用率,使防渗工程正常发挥效益,特制定本 规范。 1.0.2 本规范适用于以非加筋 PE 土工膜为防渗材料的水工建筑物、隧道 或其他类型地下结 构的防渗体、铺盖及固体废料填埋的衬护等防渗工程的设计、施工及验 收。 1.0.3 PE 土工膜防渗工程的建设和管理应贯彻注重效益、技术先进、经 济合理、质量可靠、 因地制宜的原则。 1.0.4 PE 土工膜防渗工程的建设和管理除应符合本规范外,尚应符合国 家现行有关标准的 规定。 2 设 计 2.1 一 般 规 定 2.1.1 PE 土工膜防渗工程应根据总体工程的设计要求和当地水文气象、 地形地貌、水文 地质、工程地质等自然条件,确定防渗工程的规模、形式和材料选择。 2.1.2 PE 土工膜防渗工程有埋压式、明铺式、多层防渗式。在确定方案 时,应根据具体 的防渗要求,经论证比较后确定。 2.1.3 对于重要工程应根据管理需要设置观测设施。 2.2 材 料 选 择 2.2.1 防渗工程设计中 PE 土工膜材料选择应符合下列规定: 1 PE 土工膜物理力学性能指标应符合下列要求: 密度(ρ )不应低于 900 kg/; 破坏拉应力(σ )不应低于 12MPa; 断裂伸长率(ε )不应低于 300%; 弹性模量(E)在 5℃不应低于 70MPa; 抗冻性(脆性温度)不应低于-60℃; 联接强度应大于母材强度; 撕裂强度应大于或等于 40 N/mm; 抗渗强度应在 1.05 MPa 水压下 48 h 不渗水; 渗透系数应小于 cm/s。 2 用于供饮水工程或其他有卫生性能要求的 PE 土工膜应符合 GB9687-88《食品 包装用聚乙烯成型品卫生标准》,所用原材料应符合 GB9691-88《食品 包装用聚乙烯 树脂卫生标准》,其他辅助材料应符合相应的国家现行有关标准的规定。 3 无保护层或保护层较薄的工程宜选用较厚的黑色(加炭黑)或加 防老化(抗氧 剂、光稳定剂等)添加剂的 PE 土工膜。 4 在芦苇等穿透性植物丛生地区,需膜下排水及提高保护层稳定性 的工程,不宜 选用薄 PE 土工膜。 可在 PE 土工膜下铺设土工织物或选用 PE 复合土工膜。 2.2.2 PE 土工膜厚度设计应符合下列原则: 1 PE 土工膜厚度可按理论公式计算。 2 用试验法确定厚度时,拉应力和拉应变的安全系数可取 4~5。 3 PE 土工膜厚度设计,除应考虑主要由水压力要求的强度以外,尚 应考虑暴露、 埋压、气候、使用寿命等应用条件。 2.2.3 PE 土工膜宽度与长度的选择应符合下列原则: 1 在满足厚度要求的前提下,应使膜在施工时接缝最少。 2 每卷膜材的重量不宜超过 1t。 3 应根据工程实际尺寸、面积、市场产品规格与工厂生产能力等条件 确定。 2.3 结 构 设 计 2.3.1 PE 土工膜防渗工程结构应根据工程具体要求确定。工程结构设计 应包括以下 三项内容: 1 下部支持层设计。 2 PE 土工膜防渗层设计。 3 上部保护层设计。 2.3.2 PE 土工膜防渗层设计应符合以下规定: 1 PE 土工膜防渗层可分为: 1)单层 PE 土工膜防渗层; 2)多层 PE 土工膜防渗层; 3)PE 土工膜复合防渗层。 2 永久性工程防渗宜采用埋铺式。PE 土工膜防渗体的铺膜 范围可 选择全铺式、 半铺式或底铺式。 3 铺膜宽度大于 20m 时,宜采用幅宽为 6~8m 的 PE 土工膜。当需膜 与膜相连时, 应采用同种 PE 土工膜。 4 对于池、库、渠、湖等工程中的防渗,PE 土工膜应铺设到最高水 位以上并有 一定超高,超高值应据水位或波浪爬高确定。 2.3.3 支持层设计应符合以下规定: 1 支持层的形式应根据工程类别、天然基础条件和所用 PE 土工膜特 性进行选择。 渠道、蓄水池、碾压式土坝和堆石坝等工程的支持层设计可按本规范附 录 A 的规定 执行。 2 PE 土工膜应铺设在密实的基础上。与膜接触的表面宜为碾压密实 的细土料层、 细砂层或混凝土层。层面应平整。 3 支持层上有阴、阳角时,应修圆,其半径宜不小于 0.5m,并应在 紧贴 PE 土工 膜下面加设土工织物垫层。 4 有排水要求的工程可在支持层与 PE 土工膜防渗层之间设置反滤排 水层。 2.3.4 保护层设计应符合下列规定: 1 埋压式 PE 土工膜防渗层表面必须设保护层。保护层的结构和材料 等应按工程 类别、重要程度、使用条件及材料来源情况确定。 2 保护层的边坡应满足稳定性要求。 3 保护层厚度宜按边坡稳定、水深、水流速度、日晒和冰冻等条件及 施工要求经 现场试验确定。 2.3.5 保护层应由垫层和面层组成,其设计应符合下列要求: 1 垫层设计应根据面层类型按相关工程规范规定进行。 垫层宜根据工 程要求采用 泡沫塑料片材或针刺土工织物。 2 环保防渗工程可在 PE 土工膜上、下方铺设沥青或土工织物垫层, 并加铺第二层 PE 土工膜。 3 面层设计可按有关工程设计规范进行。 2.3.6 对于必须裸露、不能加盖岩土保护层的永久性防渗工程,应在 PE 土工膜上采用 深水保护并进行专项论证。 2.3.7 渠道、蓄水池等一般工程的保护层可采用压实素土、砂砾石、预制 或现浇混凝 土板、浆砌块石或干砌块石。在混凝土板、浆砌块石或干砌块石与土工 膜之间应设 垫层。垫层可用砂浆。 2.3.8 土石坝的保护层应由面层和垫层组成,其设计应符合下列要求: 1 土石坝保护层的面层可采用预制或现浇混凝土板、钢筋网混凝土 板、浆砌块石 或干砌块石。面层块体的合理尺寸及厚度(重量)应按坝坡坡度和抗冻要 求等,通过 计算确定。重要工程还应通过模型试验确定。 2 土石坝保护层的垫层应根据所采用的面层和 PE 土工膜防渗层 种类,按土石 坝的设计要求进行。 2.4 水力及稳定计算 2.4.1 在质量合格条件下,PE 土工膜的正常渗透量可按下式计算: Q=kAΔ H/δ (2.4.1) Q——正常渗透量, /s; k——PE 土工膜渗透系数,m/s; A—— PE 土工膜渗透面积,㎡; Δ H—— PE 土工膜上下水位差,m; δ ——PE 土工膜厚度,m。 2.4.2 PE 土工膜与膜上保护层之间的抗滑稳定可按下式计算: K=f/tgα (2.4.2) 式中 K——抗滑稳定安全系数; f——PE 土工膜与膜上保护层之间的摩擦系数; α ——坝坡坡角(°)。 2.5 联 接 设 计 2.5.1 PE 土工膜联接设计应符合本规范附录 B 规定及以下要求: 1 PE 土工膜底边和周边应与不透水基底及周边不透水结构紧密联 接,形成封闭或 半封闭式的不透水防渗结构体。 2 若 PE 土工膜周边因条件限制只能与透水结构相接时,膜顶边高程 应超出最高水位 时的波浪最大爬高,超高值应不小于 0.5m。 2.5.2 PE 土工膜的接缝设计应遵守下列原则: 1 使接缝数量最少,且平行于拉应力大的方向。 2 接缝避开弯角,设在平面处。 2.5.3 PE 土工膜间接缝宜采用焊接工艺联接。焊接搭接宽度宜为 10 cm。 2.5.4 焊接接缝抗拉强度不应低于母材强度。 2.5.5 不具备焊接条件时,PE 土工膜也可采用搭接或粘接。但必须经论 证并采取必要的 施工措施。 2.5.6 PE 土工膜与刚性结构联接设计应符合下列规定: 1 当 PE 土工膜与混凝土、岩石等刚性结构联接时,应采取嵌入或锚 固的方法将膜牢 固固定,并应在 PE 土工膜与刚性结构之间设置柔性止水。锚固后应用二 期混凝土压住 形成封闭的防渗体。 2 PE 土工膜与建筑物混凝土的联接,可采用角钢或金属板条铆接, 或用螺栓固定 在混凝土垫层上,外加热熔胶封口。 3 PE 土工膜也可用嵌入混凝土的形式与混凝土联接,嵌入长度应大 于或等于 0.8m。 2.5.7 PE 土工膜与土联接,应采用锚固槽沟或将膜片水平伸入土内 50~ 100cm 并夯实。 PE 土工膜在锚固处不得渗水或被拔出。 2.5.8 PE 土工膜在结构顶部应予嵌固。可在离坡缘 50cm 处开挖深 30cm、 宽 30cm 的浅沟, 将膜端埋入,填土石压实。也可用钢条压住以射钉固定于顶部,射钉铆 式中 固时应加垫片, 并应采取防锈措施。 2.5.9 当水面宽度大于 10m、水深大于 2m 时,应采取减压系统,并根据 当地情况选用下 列形式: 1 砂卵石组成的连续排水层。 2 间距小于 3m 的集水排水管道。 3 排气管(有高压时用)。 4 排水、排气系统。 2.5.10 PE 土工膜联接设计应据产品性能和当地气象条件预留伸缩量及 伸缩节。 3 施 工 3.1 一 般 规 定 3.1.1 PE 土工膜防渗工程施工前应做好以下准备工作: 1 按施工组织设计制定施工方案。 2 按设计要求选购 PE 土工膜材料。 3 清除场内有碍 PE 土工膜安全的各种杂物。 3.1.2 施工前应对 PE 土工膜按本规范 3.1.3、3.1.4 及有关规定进行检 验。经检验质量 不合格或不符合设计要求的,不得投入使用。 3.1.3 PE 土工膜检验应遵守以下规则: 1 检查试验及鉴定测试应由供需双方商定共同委托第三方检测机构 按标准测试。 2 PE 土工膜验收检验的取样批量应按连续生产同一牌号原料、同一 配方、同一规 格、同一工艺的产品,以重量不大于 5t 为一批确定。 3 检验项目中物理力学性能应按本规范规定检验。 其余项目由供需双 方协商确定。 4 试验结果与本规范规定不符时,应进行重复检验。 5 抽样检测结果有一项不符合标准规定,则判定该样品为不合格;每 批两次抽样 检测不合格,则判定整批不合格。 6 当供需双方对 PE 土工膜产品质量有争议时,应共同对不合格批次 进行抽样,委 托双方认可的国家计量认证合格单位进行复检。复检结果可作为最终判 定依据。 3.1.4 PE 土工膜物理力学性能应按以下方法检测: 1 拉伸试验应按 GB1040-92《塑料拉伸试验方法》测定。 2 密度应按 GB1033—70《塑料密度和相对密度实验方法》测定。 3 撕裂强度应按 GB/Tll30—91 《塑料直角撕裂性能试验方法》规定 测定。 4 戳穿力应按 FTMS101C 方法 2065 《抗戳穿力和延伸试验》 规定测定。 5 抗渗性可采用 GB1037—88《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法》测定 水蒸气渗透率。或采用圆筒式试压仪和水压机逐级加压的方法测定抗渗 强度。 6 耐环境应力开裂能力应按 GB1842-80《聚乙烯环境应力开裂试验 方法》规定测定。 7 氧化诱导时间可按 HG2 一 1398-81《低密度聚乙稀树脂中的氧化 诱导期的测定方 法》测定。 8 卫生指标应按 GB9687—88《食品包装用聚乙烯成型品卫生标准》 规定测定。 3.1.5 PE 土工膜的运输和贮存应符合有关规定。 3.1.6 施工前应对 PE 土工膜防渗工程基础(支持层)根据设计 要求进行下列检查: 1 建设监理工程师签署的地基、垫层、排水层或排水排气系统等前期 工程验收文 件应齐全。 2 支持层表面应平整光滑。 3 基底应密实均匀。 土质基底的干密度不得小于 1.4t/。均匀误差不 可超过 10%。 4 基底阴、阳角修圆半径应不小于 50 cm。 3.1.7 施工工序安排应符合以下规定: 1 PE 土工膜的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。 2 施工中的各道工序,应严格检查验收。前道工序末验收合格,不得 进行下道工序。 3 进行下道工序或相邻工程施工时,应对已完成工序的 PE 土工膜妥 善保护,不得有 任何人为损坏。 4 在铺设开始后, 严禁在可能危害 PE 土工膜安全的范围内进行放炮、 炸石、开挖、 凿洞、电焊、燃烧、排水等交叉作业。 3.1.8 PE 土工膜施工工艺应按以下顺序进行: 1 铺设、剪裁。 2 对正、搭齐。 3 压膜定型。 4 擦拭尘土。 5 焊接试验。 6 焊接。 7 检测。 8 修补。 9 复检。 10 验收。 3.1.9 PE 土工膜室外施工宜在气温 5℃以上、风力 4 级以下并无雨、无 雪天气进行。 3.1.10 PE 土工膜施工应注意以下事项: 1 焊接时基底表面应干燥,含水率宜在 15%以下。膜面应用干纱布 擦干擦净。 2 不得将火种带入施工现场。 3 不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在 PE 膜上踩踏。 4 车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。 3.2 支 持 层 施 工 3.2.1 支持层可分为基底、墙体和坡面。 3.2.2 支持层施工除执行本规范规定外, 尚应符合国家现行的有关标准规 定。 3.2.3 支持层表面可铺设不小于 5~15cm 厚砂土作垫层,并应在施工过 程中保持砂土层 不受破坏;也可用一层土工合成材料或在砂土层上铺一层土工合成材料 覆盖。 3.2.4 对于土质支持层应将可见植物根截至其表面 5~10 cm 以下。当面 层存在对 PE 土 工膜有影响的特殊菌类时,可用土壤杀菌剂处理。 3.3 防 渗 层 施 工 3.3.1 PE 土工膜的储运应符合安全规定。运至现场的土工膜应在当日用 完。 3.3.2 PE 土工膜铺设前应做下列准备工作: 1 检查并确认基础支持层已具备铺设 PE 土工膜的条件。 2 做下料分析,画出 PE 土工膜铺设顺序和裁剪图。 3 检查 PE 土工膜的外观质量,记录并修补已发现的机械损伤和生产 创伤、孔洞、折 损等缺陷。 4 每个区、 块旁边应按设计要求的规格和数量备足过筛土料或其它过 渡层、保护层 用料,并在各区、块之间留出运输道路。 5 进行现场铺设试验,确定焊接温度、速度等施工工艺参数。 3.3.3 PE 土工膜的铺设施工应符合以下技术要求: 1 大捆 PE 土工膜的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械;条件不具备 及小捆 PE 膜,也 可采用人工铺设。 2 按规定顺序和方向分区分块进行 PE 土工膜的铺设。 3 铺设 PE 土工膜时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤。 4 铺设 PE 土工膜时,膜块间形成的结点,应为 T 字型,不得作成十 字形。 5 PE 土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影 响焊接质量的 杂质存在。 6 铺设 PE 土工膜时,应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要 求,预留出温度 变化引起的伸缩变形量。 7 坡面上 PE 土工膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度 线,且应按由下 而上的顺序铺设。 8 坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。 9 PE 土工膜铺设完毕、末覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔 2~ 5m 放 1 个 20~40kg 重的砂袋。 10 PE 土工膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。特殊情况 需要褶皱布置 时,应另作特殊处理。 3.3.4 地下垂直 PE 土工膜铺设应符合下列要求进行: 1 采用适当的专门开槽机开掘垂直槽。 2 垂直槽作泥浆固壁。 3 将与槽深相当的轴卷 PE 土工膜插入槽中。 4 沿槽倒卷 PE 土工膜轴卷,使膜展开,并随后用细砂土填实膜壁两 侧空隙。 3.3.5 PE 土工膜的铺设应注意下列事项: 1 铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。 2 发现膜面有孔眼等缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补,补疤每边 应超过破损部 位 10~20cm。 3.3.6 PE 土工膜现场联接应符合下列规定: 1 焊接形式宜采用双焊缝搭焊。 2 主要焊接工具宜采用自动调温 (调速) 电热楔式双道塑料热合机、 热熔挤压焊 接机,也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。 3.3.7 现场联接 PE 土工膜可采取以下步骤: 1 用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工膜应平 行对正,适量 搭接。 2 根据当时当地气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。 3 在调节好的工作状态下,做小样焊接试验;试焊接 lm 长的 PE 土工 膜样品。 4 采用现场撕拉检验试样, 焊缝不被撕拉破坏、 母材被撕裂认为合格。 5 现场撕拉试验合格后, 用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式 焊接。 6 用挤压焊接机进行 T 字型结点补疤和特殊结点的焊接。 3.3.8 PE 土工膜现场联接应符合下列规定: 1 根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机工作温度、速度,焊 机工作温度应 为 180~200℃。 2 焊缝处 PE 土工膜应熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量 焊。 3 出现虚焊、漏焊时,必须切开焊缝,使用热熔挤压机对切开损伤部 位用大于破损 直径一倍以上的母材补焊。 4 焊缝双缝宽度宜采用 2×10mm。 5 横向焊缝间错位尺寸应大于或等于 500mm。 6 T 字形接头宜采用母材补疤,补疤尺寸可为 300 mm ×300 mm。疤 的直角应修圆。 7 焊接中,必须及时将已发现破损的 PE 土工膜裁掉,并用热熔挤压 法焊牢。 8 联接的两层 PE 土工膜必须搭接平展、舒缓。 3.4 焊 缝 质 量 检 测 3.4.1 PE 土工膜焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测: 1 全部焊缝。 2 焊缝结点。 3 破损修补部位。 4 漏焊和虚焊的补焊部位。 5 前次检验未合格再次补焊部位。 3.4.2 现场检验可随焊接进度由施工单位(乙方)自检。自检合格后提交 甲方或质检等 部门联合抽样检验或全检。自检和联检的合格报告应作为质量验收依据。 特殊情况下 也可根据双方约定作室内接头检测。 3.4.3 现场检测采用的方法及设备应符合下列规定: 1 检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空 压力检漏法; 也可采用火花试验或超声波探测法。 2 检测设备应采用气压式检测仪及线 室内检测应随机截取 1~2 片(10~50cm)现场焊缝试样,按室内 检测方法检测。 3.4.5 焊接质量应符合下列要求: 1 对双缝充气长度为 30~60m,双焊缝间充气压力达到 0.15~0.2M Pa,保持 1~5min, 压力无明显下降即为合格。 2 对单焊缝和 T 形结点及修补点应采取 50cm×50cm 方格进行真空检 测。线s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。 3 采用火花试验检测,金属刷之间不发生火花即为合格。 4 采用超声波探测,以超声波发射仪荧光屏显示结果为判定标准。 5 室内试验。焊缝抗拉强度应大于母材强度。 3.4.6 现场检测应遵守下列规定: 1 检测完毕, 应立即对检测时所做的充气打压穿孔全部用挤压焊接法 补堵。 2 检测过程及结果应详细记录并标示在施工图上。 3 检测人员应在检测记录上签字并签署明确结论、意见和建议。 4 对质检不合格处应及时标记并补焊。 经再检合格后方可销号并记录 在案。 5 质量保障小组应负责检测的监督及管理。 6 应随时保护已焊接合格的 PE 土工膜不受任何损坏。 7 对于虚焊、 漏焊的接缝应及时补焊, 并应对补焊部位进行线 质量检验应随施工进展进行,自检合格后应经甲方抽验或全验,验 收合格后,方 可进行下道工序。 3.5 保 护 层 施 工 3.5.1 垫层施工应符合下列要求: 1 垫层厚度应在 10 cm 以上。 2 垫层材料应符合设计要求, 其中不得含有任何易刺破聚乙烯土工膜 的尖锐物体或 杂物。 3 必须按垫层施工设计进行,不得在垫层施工中破坏已铺设完工的 PE 土工膜。 3.5.2 面层施工应符合下列要求: 1 面层厚度应满足设计要求。 2 面层材料可采用能满足设计要求的任何一种材料。 3 面层施工应按国家现行的有关标准规定执行。 3.5.3 保护层施工应遵守下列规定: 1 在 PE 土工膜铺设及焊接验收合格后,应及时填筑保护层;填筑保 护层的速度,应 与铺膜速度相配合。 2 保护层施工工作面不宜上重型机械和车辆,宜铺放木板,用手推车 搬运过筛细土 料,摊平后人工压实,再铺设砂砾石保护层。 3 遇特殊情况非上重型机械和车辆不可时,必须通过试验论证。 4 用浸水泡实法填筑砂土料保护层时,填筑断面尺寸宜留沉陷量。 5 不应使用有可能损伤 PE 土工膜的工具。填筑保护层的土料应不含 石头、树根、草 根等杂物。 6 铺放在边坡上的砂土应压实。 4 工程验收与技术管理 4.1 工 程 验 收 4.1.1 工程竣工后应及时组织验收。工程验收小组成员应包括下列各方 代表: 工程建设业主,即建设单位,合同甲方; 工程承包商,即施工单位,合同乙方; 工程建设监理单位,即丙方; 工程设计单位; 工程质量监督管理单位; 投资方或大股东代表; 其他有关方面代表。 4.1.2 工程验收应包括以下内容: 1 审查设计、施工技术文件的完整性及正确性。包括:全套设计文件 (含设计变更 文件);材料出厂文件;材料检测报告;施工记录;铺膜、焊接施工及 检测、检验记录 与阶段验收报告;竣工图纸和竣工报告;监理工程师监理报告等原件或 复印件。 2 工程验收应包括:工程外观、使用性能及防渗效果。 4.1.3 工程验收宜符合以下技术要求: 1 设计、施工单位应向验收小组提交本规范规定的全部技术文件。 2 现场目测验收工程外观质量及防渗效果。 3 现场随机抽检焊缝和结点质量。 4 必要时可取样化验膜下水质,鉴定防渗效果。 4.1.4 验收结论应为“合格”或“不合格”,并应注明结论的主要依据。 4.1.5 如有一方对验收结论持有异议, 应进行复议或提请上级主管部门复 验,直至无争 议为止。 4.2 工 程 技 术 管 理 4.2.1 应建立工程技术管理规章制度。 4.2.2 全部设计及设计变更文件、施工记录、观测记录等技术资料应及时 整理并归档。 4.2.3 PE 土工膜防渗工程观测应符合下列规定: 1 对于重要工程应设置检查井并定期作抽水实验,监测防渗效果。 2 应定期观测 PE 土工膜防渗层下的水量、水位变化并检验水质。 3 用作地下水环境保护的重要防渗防污工程,可设置土工膜监测系 统,及时监测 PE 土工膜的完整性。 4 可采用地球物理探测法检查监测 PE 土工膜的破坏情况。 5 应观测并记录气候对 PE 土工膜的影响。 4.2.4 PE 土工膜防渗工程管理应符合下列规定: 1 不得损坏 PE 土工膜防渗层。 2 应定期检查和监测 PE 土工膜的安全状况,发现渗漏应及时修补。 3 应积累工程管理资料,建立 PE 土工膜防渗工程管理技术档案。 附录 A 支持层设计原则 支持层设计应根据工程类别、天然地基条件和所用土工膜种类等确 定。 1 渠道、蓄水池、海滩挡水码头等工程的支持层可采用下列形式: l)受地下水影响级配良好的天然透水地基,整平地面后可直接铺设 土工膜; 2)土质地基宜先铺 20~30cm 厚度的透水料或一层无纺土工织物; 3)不受地下水影响的天然地基,清除地表树根等易刺破土工膜的杂 物后铺设土工 膜。 2 碾压式土坝坝面可不另设支持层, 但应在坝面与土工膜之间铺一层 土工合成材料。 3 堆石坝石块粒径粗,孔隙大,支持层应包括上面的垫层和下面的过 渡层。 l)过渡层采用粒径为 5~15cm 的碎石,铺在基本整平的堆石面上。 过渡层碎石和 堆石粒径之间的层间系数应满足下列准则: D15/d85≤7~10 (A) 式中 D15—块石的计算粒径,小于该粒径的堆石料质量占堆石全质量的 15%; d85—过渡层碎石的计算粒径,小于该粒径的碎石料质量占碎石全 质量的 85%。 2)垫层料铺在过渡层之上,其粒径按土工膜厚度确定:膜厚约 lmm, 垫层用粒径 小于 1cm 的碎石或小于 2cm 的卵石、砾石;膜厚约 0.6mm,垫层用粒径小 于 0.5cm 的砾石。 垫层与过渡层材料粒径之间也应满足(A)式的要求。 3)如果采用的是双层无纺织物之间夹一 PE 土工膜的复合土工膜, 则垫层材料粒径 可加粗,可用粒径小于 4cm 的卵砾石或碎石。但上述层间关系仍应得到 满足。 附录 B 联 接 设 计 PE 土工膜的底边和周边以及与结构物连接处都必须锚固,并应符合 下列要求: 1 在坝顶应使 PE 土工膜外延 0.8~1.0m,将其埋入预挖沟槽内,用 挖出的土分层回 填夯实。沟深约 0.3~0.6m,宽 0.4m。 2 在坝趾及地基与岸坡连接处,根据地基土质条件不同,可分别采用 下列联接方式: 1)对粘土地基,PE 土工膜应直接埋在锚固槽中,填土要仔细夯实, 使与槽壁密合。 2)对砂卵石地基,应挖除透水的砂卵石,直达基岩的半风化或微风 化层,然后 浇筑混凝土底座,将 PE 土工膜埋于其中。所有裂隙应填塞和进行固结灌 浆。 3)当砂卵石层太厚时,可不挖至基岩,而将土工膜向上游平铺一定 距离,形成不 透水铺盖。所需长度应由计算确定。铺膜地面应先平整,铺厚 30cm 的最 大粒径为 20mm 的砾石垫层,其上铺 PE 土工膜,再盖上同样的砂卵石和压重层。土工膜 下应设排水、 排气系统,或在一些部位设置逆止阀。 4)对岩石地基,应用混凝土垫、压,并用槽钢及锚栓锚固或将 PE 土工膜浇注在混 凝土内。 3 PE 土工膜与混凝土廊道、输水管等结构的联接应充分考虑结构物 可能产生较大 位移,相邻材料的弹性模量不应相差过大。 本标准的用词和用语说明 本标准对要求严格程度不同的用词说明如下: —表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。 —表示严格,在正常情况均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; —表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。 —表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 本标准用语说明如下: 标准条文中,“条”、“款”之间承上启下的连接用语,采用“符 合下列规定”、 “遵守下列规定”或“符合下列要求”等。 在标准条文中引用本标准中的其他条文时,采用“符合本规范×.× 的规定”等。 在标准条文中引用本标准中的其他表、公式时,采用“按本规范表 ×.×.×的规 定取值”或“按本规范公式(×.×.×)计算”等。 相关标准采用“…,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关 标准的规定”。 【类 别】:土工材料、防渗、土工膜

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